深冷去應(yīng)力爐是一種用于減輕金屬部件內(nèi)應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)室熱處理設(shè)備。其主要原理是通過連續(xù)冰凍和加熱來控制樣品中的應(yīng)力，以達(dá)到改善材料性能的效果。一般而言，材料的內(nèi)應(yīng)力容易在連續(xù)的加工過程中積累。這些內(nèi)部應(yīng)力會對該材料的物理特性(如強(qiáng)度、韌性、穩(wěn)定性等)產(chǎn)生不利影響。利用制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)深冷低溫治金的設(shè)備。其控制系統(tǒng)和顯微鏡相結(jié)合，對樣品進(jìn)行溫度控制，有效地消除由于加工變形引起的殘余應(yīng)力，使材料恢復(fù)到較為平衡的狀態(tài)。該設(shè)備可分為恒定溫度下的降壓式深冷機(jī)和變溫恒壓下的流量控制式深冷機(jī)兩類，其中降壓式深冷機(jī)需要經(jīng)過真空抽取(一般達(dá)到10-5Pa以上的高真空)才能達(dá)到低溫狀態(tài)，而流量控制式深冷機(jī)則不需要這樣做，更為常用。
 

　　深冷去應(yīng)力爐的操作使用步驟：
 

　　1.根據(jù)所需治療工件的尺寸和數(shù)量選擇合適的治療室進(jìn)行預(yù)熱，并在內(nèi)壁擺放相應(yīng)位置的治療器具，如針型、桶型或夾具，保證工件間距充分。
 

　　2.將準(zhǔn)備好的工件放入治療室中，對于其中潤滑過的工件需要做好清洗處理，以避免對治療效果的干擾。
 

　　3.連接功率線、冷卻水管路、氣源管路、真空泵等設(shè)施設(shè)備，在開機(jī)前檢查所有設(shè)施設(shè)備工作是否正常。
 

　　4.開啟電源箱總開關(guān)，根據(jù)設(shè)備上顯示的提示輸入所需參數(shù)，例如治療溫度、治療時(shí)間、真空度等，確認(rèn)設(shè)置無誤后開始運(yùn)行。
 

　　5.在運(yùn)行期間應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測各參數(shù)顯示情況，確保溫度和真空度的穩(wěn)定性，若有異常情況應(yīng)及時(shí)修改和處理。
 

　　6.在治療達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉設(shè)備程序、斷開功率線、冷卻水管路以及真空泵等設(shè)施設(shè)備，在正常速度下進(jìn)入升溫狀態(tài)，并進(jìn)行作業(yè)板上噴裝及檢驗(yàn)，確認(rèn)無質(zhì)量問題后即可取出工件完成操作。
 

　　注：具體步驟還需根據(jù)實(shí)際設(shè)備型號的使用說明進(jìn)行調(diào)整。