深冷處理設備是一種常用的材料性能改善方法，廣泛用于金屬材料、金屬工件的深冷處理。在很多金屬材料的性能處理中，已逐漸滲透到各個行業(yè)，但是對于很多剛接觸深冷處理工藝的企業(yè)來說，對于深冷處理工藝還不是很了解。下面就跟隨著小編一起來了解下吧！

　　工作原理：

　　在工作及結(jié)構原理上，本設備不同于傳統(tǒng)的液氮浸泡，液氮浸泡是直接將工件放進液氮中浸泡，這種不容易掌握溫度且容易對人體造成傷害，而本設備以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體貯罐內(nèi)，使用時先關閉貯罐的放空閥，再打開增壓閥，因部分液氮氣化使貯罐內(nèi)部壓力升高，此時找開液氮的出口閥，液即從貯罐內(nèi)壓出，經(jīng)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥進入深冷柜。
 

　　隨著深冷處理工藝的不斷發(fā)展，深冷處理設備逐漸成為一種新型設備，但是在深冷處理的過程中，深冷工藝是決定處理效果的關鍵，怎樣才能制定適宜的工藝流程呢？通常情況下，深冷處理工藝的制定需要從幾個方面入手呢？

　　深冷處理工藝需從以下幾個方面入手：

　　1、明確試驗目的：要求提高什么性能是提高尺寸精度還是提高沖擊韌性？是提高硬度、耐磨性還是其他導電性能？不同要求決定了不同的工藝。

　　2、工件的材質(zhì)：工件材質(zhì)的不同決定其Mf點，而通常深冷處理的溫度都應該低過其Mf點，所以深冷處理的溫度和工件材質(zhì)相關。

　　3、工件的尺寸及幾何形狀：工件的尺寸決定工件的保溫時間，而幾何形狀決定深冷處理是否需要前道工序預先消除應力，同時降溫的速度也主要是由工件的幾何形狀和其應力狀態(tài)來決定的。

　　4、成本與性能比：在能夠滿足客戶要求的前提下，盡可能的降低成本，現(xiàn)代企業(yè)分工很明確，對供應鏈的每個階段都有成本控制的要求，作為制造企業(yè)也應考慮到深冷處理設備的性價比。深冷處理從效果上來說，當然是溫度越低，效果越好。但考慮到成本的問題，在實際生產(chǎn)中，大家通常是做到Mf點以下低一點。