深冷處理設(shè)備的操作要嚴(yán)謹(jǐn),這些細(xì)節(jié)不可忽視 深冷處理設(shè)備是為改善提高材料的物理性能提供可靠的保證。金屬深冷處理起源于一百多年前,當(dāng)時(shí)人們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)冰雪冷藏的工具可以使用更長(zhǎng)時(shí)間,鐘表、刀片都是當(dāng)時(shí)這種工藝的受益者。經(jīng)過(guò)不斷的科學(xué)研發(fā)和實(shí)踐應(yīng)用,不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來(lái)提高材料的耐磨性、穩(wěn)定性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)金屬或非金屬物料,如鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、碳化物、塑膠 (尼龍與鐵氟龍)、鋁、硅酸鹽、陶瓷、塑料、橡膠、瀝青、金剛石、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。通過(guò)分別對(duì)刀具、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進(jìn)行了冷處理,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,深冷處理對(duì)于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用,可以提高5~10倍不等。在社會(huì)的很多領(lǐng)域,如能源新工藝、工業(yè)生產(chǎn)、航空航天、療衛(wèi)生中深冷處理都有它非常重要的用途和價(jià)值。
金屬行業(yè)的深冷技術(shù)是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質(zhì)合金等等材料在深冷溫度下保溫,使其發(fā)生在常溫以及熱處理過(guò)程中不曾發(fā)生過(guò)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致宏觀性能的變化。舉例來(lái)說(shuō):模具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金在深冷處理后強(qiáng)度、韌性都有所提高,而且突破傳統(tǒng)的硬度、韌性相矛盾的現(xiàn)象,表現(xiàn)為綜合性能的提高。
深冷處理設(shè)備操作要點(diǎn)如下:
1.應(yīng)該在淬火后立即進(jìn)行,促使M繼續(xù)轉(zhuǎn)變,實(shí)際就是淬火過(guò)程的延續(xù),回火后再進(jìn)行就沒(méi)有多少效果了,因?yàn)榛鼗鸱€(wěn)定了組織。
2.保證設(shè)備溫度可控,冷速可控。
3.不使液氮直接沖擊或浸泡工件。
4.工藝過(guò)程也采用一段或者二段或者三段預(yù)冷,如在-40度等溫一段時(shí)間,又在-80度等問(wèn)一段時(shí)間,再-120度等溫一段時(shí)間,然后再到-150度或者-180度保溫,保溫時(shí)間根據(jù)工件有效厚度及裝爐量決定。
5.深冷處理設(shè)備結(jié)束后立即升溫,到室溫后立即進(jìn)回火爐回火,或者結(jié)束后立即取出近回火爐立即回火。